如何控制品質(zhì)?
擁有專(zhuān)業(yè)的品質(zhì)管理體系和流程
1、 面料檢查:根據(jù)色卡核對(duì)面料顏色,匹差。檢查布面疵點(diǎn)。并在專(zhuān)門(mén)設(shè)置的環(huán)境下檢測(cè)無(wú)致癌芳香胺。對(duì)于檢查不合格的面料作退貨處理,合格的面料安排松布。
2、面料檢測(cè):檢測(cè)面料的克重,采用日本進(jìn)口設(shè)備自檢面料顏色牢度和縮率。按照規(guī)定時(shí)間和水洗方法檢測(cè)印花、繡花、燙珠的牢度。
3、輔料檢查:根據(jù)樣品核對(duì)商標(biāo)、洗嘜、紐扣等輔料。金屬輔料進(jìn)行檢針。
4、裁片檢驗(yàn):檢查裁片是否有瑕疵,在燈箱內(nèi)核對(duì)顏色換片。
5、流水線巡檢:大貨首件封樣(核對(duì)工藝要求、色卡)。每天檢查質(zhì)量,指導(dǎo)檢驗(yàn)流水線工人手勢(shì)。
6、流水線工段檢查:半成品檢查,成品檢查。
7、整燙前檢驗(yàn):照熒光,正、反面檢查,監(jiān)督流水線下來(lái)的品質(zhì)。
8、燙后全檢:外觀檢驗(yàn),再次檢查成品的質(zhì)量、尺寸是否合格,核對(duì)尺碼標(biāo)、洗水嘜。
9、自動(dòng)整燙:使用德國(guó)最先進(jìn)的自動(dòng)整燙機(jī)、保證產(chǎn)品的自然性。
10、檢針:每一件成品都通過(guò)日本進(jìn)口檢針設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。
11、QC總檢:抽箱檢查數(shù)量、吊牌、尺碼、條型碼箱內(nèi)箱外一致,以及整體質(zhì)量。
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