70年代的母親，總喜歡在過年前給孩子織件“溫暖”牌毛衣，兩根棒針上下翻飛，一件衣服得耗上十天半個月；80年代，媽媽們又對縫紉機做衣裳情有獨鐘，老式蝴蝶牌縫紉機甚至是八十年代慈母的“代言人”，一件衣服得車上三四天。在高度自動化的今天，回顧劉潭服裝掀起的“20分鐘”閃速加工的浪潮，這完全歸功于“智能化”工廠的功勞。

1、 紙筆尺子沒人愛

 服裝CAD技術(shù)是計算機與服裝加工結(jié)合的產(chǎn)物，它是企業(yè)提高自身素質(zhì)、增強創(chuàng)新能力和市場競爭力的有效工具之一。劉潭服裝運用美國格柏CAD服裝制圖系統(tǒng)，直接在系統(tǒng)內(nèi)制版，擺脫了以往手工制版尺寸放縮不準確，版式無法在國際上通用等弊端。

（服裝生產(chǎn)加工）

2、電腦裁的比刀快

 從美國格柏在1969年在美國發(fā)明第一臺自動裁床，到如今劉潭服裝車間內(nèi)的新一代自動裁床。它具有真空高壓，低風阻、低噪、無殘屑等特點，裁床可控制走刀順序、同步紅外線布邊校對等，以保證高品質(zhì)的裁剪。

3、“秒殺”制衣是小菜

 在劉潭服裝，一件衣服只需20分鐘即可完成全部縫制、檢驗工作，驗貨合格率常年保持在98%以上。如此精確高效的生產(chǎn)效率得益于工廠擁有完備的JIT精益化服裝加工流水線，后臺配備整套intel CPU的電控流水線操作系統(tǒng)。

（服裝加工）

4、熨燙不帶熨斗來

在傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)加工過程中，絕大部分能源消耗在整燙定型車間。2015年，劉潭服裝聯(lián)合國內(nèi)大型服裝機械廠家開發(fā)了一套適合本廠的“隧道式服裝整燙機”，可以使用戶完成以前很長時間以來不能實現(xiàn)的功能：將諸如棉、麻或棉紡類天然纖維服裝，通過隧道式整燙機中一個新開發(fā)的水微噴霧技術(shù)進行處理，使結(jié)構(gòu)膨脹，整燙出極佳的效果。

好品質(zhì)，源自對細節(jié)的追求。劉潭服裝廠引進美國格博自動裁床和德國懸掛式隧道自動整燙設(shè)備，把關(guān)品質(zhì)源頭，我們精益求精，每一件衣服從原料到成品，都是一場品質(zhì)馬拉松。如果您正在尋找服裝加工廠，那可不能錯過劉潭服裝。咨詢熱線：400-8272-708，也可以點擊網(wǎng)站在線客服咨詢。

——責任編輯：劉潭服裝

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