劉潭服裝:如何有效運(yùn)行生產(chǎn)車間的組織管理
服裝加工車間的組織管理包括設(shè)備管理、流水線管理、質(zhì)量管理、物料工具管理、工藝技術(shù)管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃分配、考核獎(jiǎng)懲、人力資源管理、環(huán)境衛(wèi)生管理等諸多方面,這些管理因素環(huán)環(huán)相扣,均影響著服裝生產(chǎn),這也是服裝生產(chǎn)加工管理難度大的原因。
要搞好生產(chǎn),必須統(tǒng)籌兼顧,完善各項(xiàng)管理制度,以制度來(lái)規(guī)范各項(xiàng)行為,從而減少人治環(huán)節(jié)。正如計(jì)算機(jī)能高效運(yùn)行是有好的操作系統(tǒng)和好的軟件一樣,各項(xiàng)基本制度正如基本操作系統(tǒng),而根據(jù)工作需要而創(chuàng)新設(shè)立的管理措施、制度則是軟件,管理者必須根據(jù)需要編制好程序,才能使生產(chǎn)高效運(yùn)行。
服裝生產(chǎn)加工中我們追求的目標(biāo)是產(chǎn)能最大、質(zhì)量最優(yōu)、成本最低。為提高產(chǎn)能還是要從工序做起,除車間主管加強(qiáng)走動(dòng)式管理外,還有以下幾方面要考慮:
1、合理劃分工序,工序內(nèi)合理組織人員、機(jī)位合理配置(以物料流轉(zhuǎn)簡(jiǎn)短為原則,避免回流,混流);
2、合理配置設(shè)備,推廣小工具(如特種壓角,定位器,自制工具)的使用;
3、下工序任務(wù),使工序任務(wù)從前至后呈“Z”布置,使各工序明確目標(biāo),提高效能,以減少斷流現(xiàn)象;
4、設(shè)置機(jī)動(dòng)人員在每日吃緊工序打機(jī)動(dòng),平衡流程;
5、另外還要采取各線每日產(chǎn)、質(zhì)量公布,組內(nèi)人員適時(shí)溝通,如采用班前、班中會(huì)形式。
通過(guò)以上措施的實(shí)施,產(chǎn)量得以提高,往往也會(huì)使返修率提高,有人認(rèn)為質(zhì)量與產(chǎn)量是一對(duì)矛盾體。質(zhì)量與產(chǎn)量是相輔相成的,質(zhì)量差了,返修不但浪費(fèi)工時(shí)而且還會(huì)嚴(yán)重影響情緒,產(chǎn)量也會(huì)大幅下降,反之亦然。要抓好質(zhì)量可有以下措施:
1、重視服裝加工質(zhì)量,樹立質(zhì)量第一的意識(shí)不能只放在口頭上,而是從管理層到機(jī)工都應(yīng)重視。特別是做大貨產(chǎn)前樣時(shí)期,一定不要急于求成,督促各工序嚴(yán)格工藝要求,嚴(yán)格檢驗(yàn);
2、技術(shù)人員QC加強(qiáng)每日抽檢、分析、記錄及技術(shù)輔導(dǎo);
3、考核上設(shè)立質(zhì)量扣罰(雙倍扣工分),對(duì)于合格率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的降低線長(zhǎng)、質(zhì)檢系數(shù),通報(bào)。
好品質(zhì),源自對(duì)細(xì)節(jié)的追求。劉潭服裝廠引進(jìn)美國(guó)格博自動(dòng)裁床和德國(guó)懸掛式隧道自動(dòng)整燙設(shè)備,把關(guān)品質(zhì)源頭,我們精益求精,每一件衣服從原料到成品,都是一場(chǎng)品質(zhì)馬拉松。如果您正在尋找服裝加工廠,那可不能錯(cuò)過(guò)劉潭服裝。咨詢熱線:400-8272-708,也可以點(diǎn)擊網(wǎng)站在線客服咨詢。
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