服裝加工傳統(tǒng)模式如何鳥槍換炮為自動化
在服裝生產(chǎn)加工的工作環(huán)節(jié)中,成卷布料一層層按一定長度展開到裁剪臺上并裁剪,是服裝加工的第一道工序。該工序類似于鋼板開卷放料,但因布料超薄及柔軟性又不能用鋼板開卷放料原理來實現(xiàn)布料展開裁斷的自動化。目前在很多服裝流水生產(chǎn)線上見到的只能是人工鋪料裁剪。
但人工鋪料裁斷有許多弊端,如:
1、工人勞動強度大。按8小時工作制每班工作人員要在生產(chǎn)線上來回走35米/分×60分×8小時=16.8公里。
2、服裝生產(chǎn)加工效率不高。人的步行速度及體能有限制不會再有所提高,而且隨著工作時間的增加,人會越來越疲乏而造成效率下降,工作性質(zhì)的單調(diào)乏味也會造成拉料裁斷效率不高。
3、人工成本較高。技術含量并不太高的一個布料展開裁剪工序就至少要配備操作員工6人,而隨著新勞動法的實施直接造成企業(yè)人工成本較高,珠三角、長三角地區(qū)勞動力的嚴重匱乏也對服裝加工企業(yè)用工提出了警訊。
而劉潭服裝實現(xiàn)了鋪布裁剪工序自動化。將自動設計、放碼、排料、切割、裁剪等服裝加工自動化這一技術應用在服裝加工企業(yè),大大降低了成本,提高了生產(chǎn)效益。
好品質(zhì),源自對細節(jié)的追求。劉潭服裝廠引進美國格博自動裁床和德國懸掛式隧道自動整燙設備,把關品質(zhì)源頭,我們精益求精,每一件衣服從原料到成品,都是一場品質(zhì)馬拉松。如果您正在尋找服裝加工廠,那可不能錯過劉潭服裝。咨詢熱線:400-8272-708,也可以點擊網(wǎng)站在線客服咨詢。
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