紡織服裝加工業(yè)面臨著國內(nèi)外復雜嚴峻的形勢是不爭的事實，但對行業(yè)的未來發(fā)展不必盲目悲觀。

　　當前我國外貿(mào)發(fā)展整體面臨新形勢，紡織服裝加工業(yè)作為勞動密集型產(chǎn)品代表，需要經(jīng)歷更長時間實現(xiàn)增長動力的轉(zhuǎn)換。可以說，今后一段時期是中國紡織服裝加工業(yè)進行深度調(diào)整的重要時期，紡織服裝業(yè)需要的是轉(zhuǎn)型、升級和創(chuàng)新。

　　從制造到創(chuàng)造

　　2016年政府工作報告提出，要推動新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)加快成長，以體制機制創(chuàng)新促進分享經(jīng)濟發(fā)展，建設(shè)共享平臺，做大高技術(shù)產(chǎn)業(yè)、現(xiàn)代服務業(yè)等新興產(chǎn)業(yè)集群，打造動力強勁的新引擎。

　　“再也不能號稱專業(yè)從事代加工‘一百年’了，因為代加工的優(yōu)勢已經(jīng)遠離我們了，做好品牌才是王道。企業(yè)要發(fā)展，必須擁有自己的品牌。”上海愛緣紡織品有限公司總經(jīng)理張海兵在接受國際商報記者采訪時表示。

　　張海兵介紹，目前公司正在品牌市場建設(shè)方面下功夫，2015年公司在這方面投入的資金大約在1000萬元左右。

　　張海兵認為，如今與國際大牌的合作不再僅僅局限于簡單的來料加工，外貿(mào)出口企業(yè)已經(jīng)不再是制造商，而是提供配套方案的品牌服務商。“公司生產(chǎn)的服裝產(chǎn)品大多是手工制造，因此通過引進先進機械設(shè)備代工，從而降低勞動力生產(chǎn)成本的方式并不適合于我們公司，我們主動尋求轉(zhuǎn)型的方式就是自主研發(fā)與設(shè)計產(chǎn)品，打造自己的服裝品牌。”張海兵說。

　　除了打造自有品牌，不少企業(yè)也紛紛組建自己的研發(fā)與生產(chǎn)團隊，從而更好地把控成本、質(zhì)量、市場等每一個環(huán)節(jié)。

　　寧波圣事達制衣有限公司總經(jīng)理王紅燕在接受國際商報記者采訪時表示，寧波是生產(chǎn)制造的大城市，對外交通便利，勞動力充足，集聚了一大批商業(yè)企業(yè)。公司充分利用了本地優(yōu)勢，吸引高質(zhì)量人才，組成了一支自上而下的高素質(zhì)團隊。此外，公司還購置了一批先進的設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量，高效的管理和較低的成本投入使得其可以提供給客戶更具競爭優(yōu)勢的價格。“公司的優(yōu)勢有很多，比如我們的原材料包括面料和輔料都由專員控制和采購，生產(chǎn)過程中的裁剪、縫制到包裝和出貨也都由專員跟蹤負責，以此來保證產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期。我們還擁有一批專業(yè)人員負責打樣，有10多個打樣師傅和15個以上的打樣熟練車工，并配備制圖人員和設(shè)備。”王紅燕說。

　　政府與企業(yè)同時發(fā)力

　　業(yè)內(nèi)人士指出，隨著全球經(jīng)濟重心的轉(zhuǎn)移，必定會帶來新的消費群體與新消費市場的形成，同時也會帶來生產(chǎn)力布局等方面的一系列變化。紡織服裝加工企業(yè)更要著力于中長期核心競爭力的塑造，與國內(nèi)市場上的一些國際品牌企業(yè)進行對比，找出差距。

　　從政府層面來看，穩(wěn)增長政策落地后將持續(xù)發(fā)力，為出口提供更為寬松的條件。鼓勵地方商務部門加快新型貿(mào)易模式與“互聯(lián)網(wǎng)+”的運用，催生新的外貿(mào)增長點。

　　從企業(yè)層面來看，大型外貿(mào)服裝加工企業(yè)加速“走出去”，抓住“一帶一路”的機遇擴展海外布局；加強自主研發(fā)能力與品牌建設(shè)，提高生產(chǎn)效率，打造科學有效的供應鏈管理模式，從傳統(tǒng)的生產(chǎn)者和中間商向全流程的服務供應商轉(zhuǎn)變。在大企業(yè)引領(lǐng)下，帶動中小企業(yè)實現(xiàn)合并重組，整合地方企業(yè)集群，并以此為核心，形成以質(zhì)取勝、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)革新、從“制造”到“創(chuàng)造”的新時代外貿(mào)出口優(yōu)勢。

　　一些專家表示，政府要引導和鼓勵企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，提高勞動生產(chǎn)率，加快紡織服裝加工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。從長遠看，轉(zhuǎn)型升級才是勞動密集型企業(yè)的最終出路。對于企業(yè)而言，要對現(xiàn)有設(shè)備進行更新或技術(shù)改造，淘汰落后設(shè)備，對員工進行技術(shù)培訓和優(yōu)化組合，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，減少對低端勞動力密集型行業(yè)的依賴，這樣才能從根本上緩解招工難。

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