一場綠色革命的浪潮正在興起。在這一浪潮的沖擊下，紡織行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈走上了生態(tài)路線。

　　“在即將展開的新一輪發(fā)展中，傳統(tǒng)制造業(yè)應(yīng)該做些什么？首先是轉(zhuǎn)型，同時也要考慮為今后的社會發(fā)展做出哪些貢獻。對于紡織行業(yè)來說，下一步轉(zhuǎn)型的方向，就是生態(tài)文明，綠色制造。”中國紡織聯(lián)合會副會長高勇在“中國紡織生態(tài)文明萬里行”活動中表態(tài)。

　　數(shù)碼技術(shù)提速，企業(yè)節(jié)水達30%

　　“意大利的美佳尼、日本愛普生、宏華數(shù)碼印花機……”記者在走訪杭州下沙萬事利絲綢工業(yè)園時發(fā)現(xiàn)，偌大的工廠內(nèi)，整整齊齊的擺放著各式各樣的數(shù)碼印花機，間或有幾個工作人員巡視檢查印花進度。伴隨著機器發(fā)出有節(jié)奏的‘嗒嗒’聲，一批批印花織物便做成了。

　　據(jù)萬事利數(shù)碼工廠的工作人員介紹，這個車間每年的數(shù)碼印花織物產(chǎn)量為900萬平方米。如果采用超高速數(shù)碼噴墨印花機，則每小時可印花生產(chǎn)1000米面料。

　　“與傳統(tǒng)的染整方法相比，采用這種數(shù)碼印花技術(shù)不但產(chǎn)量大，而且可以節(jié)約用水30%，減少化學(xué)助劑用量10%。”說起自家企業(yè)的印花方法，萬事利集團副總裁張祖琴驕傲地介紹。

　　公眾環(huán)境研究中心馬軍此前在接受媒體采訪時指出，在紡織行業(yè)中，染整(即印染和后處理)廢水占80%以上，化纖生產(chǎn)廢水量約占12%，另外8%是其它紡織廢水。從區(qū)域來看，全國幾個紡織大省的染整廢水總量約占全國染整廢水排放總量的90%。

　　杭州市經(jīng)濟和信息化委員會副主任徐土松對記者表示，近幾年來，包括杭州在內(nèi)的很多省內(nèi)企業(yè)都在加大先進節(jié)能環(huán)保技術(shù)以及加快制造業(yè)綠色改造升級。例如，積極推行低碳化、循環(huán)化和集約化節(jié)能改造，提高制造業(yè)資源利用效率。強化產(chǎn)品全生命周期綠色管理等各種措施。

　　據(jù)張祖琴介紹，為了實施綠色生產(chǎn)，企業(yè)一直在進行轉(zhuǎn)型升級。“除了引用數(shù)碼印花技術(shù)外，我們的技術(shù)與研發(fā)團隊在污水處理和回收裝置、生產(chǎn)工藝、甚至在后期的包裝材料的設(shè)計上都進行了大量攻關(guān)，取得了良好的成果。其中，僅水能一項就做到了冷凝水100%回收利用，循環(huán)冷卻水利用率達到90%多，車間排放的廢水也做到了分質(zhì)回用。最終做到了企業(yè)的生態(tài)產(chǎn)品生產(chǎn)、節(jié)能減排”。

　　全產(chǎn)業(yè)鏈控制，紡織業(yè)提高門檻

　　業(yè)內(nèi)人士指出，中國是世界上最大的紡織服裝生產(chǎn)、消費和出口國，纖維加工總量占世界的比重超過50%，紡織品服裝出口所占份額達到37%，中國的紡織行業(yè)在經(jīng)濟快速發(fā)展的過程中，扮演著重要的角色。但與此同時，它也面臨著資源、環(huán)境約束，高污染、高能耗帶來的高成本等問題。因此，提高生態(tài)文明建設(shè)，同時把這一理念融入到傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的道路上來，成為急需解決的難題。　　

　　日前，剛剛結(jié)束的中國共產(chǎn)黨第十八屆五中全會公報審議通過了《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃的建議》，生態(tài)文明建設(shè)首次進入我國“十三五”規(guī)劃。

　　高勇在此前曾擔(dān)任“十三五”專家規(guī)劃委員會的成員。他認(rèn)為，在“十三五”規(guī)劃中的一大特點，是社會發(fā)展大大超過經(jīng)濟發(fā)展的內(nèi)容。“總體改革方案、生態(tài)文明意見逐步形成定論、重大制度安排也在分解落實。生態(tài)文明建設(shè)在當(dāng)前我國經(jīng)濟與社會發(fā)展的重要地位已經(jīng)不言而喻。對于紡織行業(yè)來說，堅持綠色發(fā)展、加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)，推進行業(yè)生態(tài)文明建設(shè)已勢在必行”。

　　寧波康賽妮集團常務(wù)副總裁薛正利在接受記者采訪時表示，企業(yè)要發(fā)展，必須要看長遠。紡織行業(yè)的染色是一個污染的行業(yè)，但是絕對不是一個不能治理的行業(yè)。“從我們企業(yè)自身的經(jīng)驗來講，我們企業(yè)采用的是全球領(lǐng)先的染色設(shè)備，從整個的稱取量到化料輸送以及染色烘干采取的是一個程序化的控制，我們稱其為智能化染色工廠。我們下一步打算是我們使用的燃料輔料到水電能各個方面全面實現(xiàn)綠色環(huán)保。”

　　“我們公司是從棉花種植到紗線染制加工等環(huán)節(jié)一體化全產(chǎn)業(yè)鏈的絲織企業(yè)，在設(shè)備引進、能耗水耗的控制、資源的回收利用等生態(tài)文明建設(shè)方面做了大量的工作，但是還遠遠不夠。”江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司工程部總經(jīng)理盧焦生在接受《中國企業(yè)報》記者采訪時稱，“下一步我們要從源頭上、在原材料供應(yīng)上進行把關(guān)，特別是涉及環(huán)境污染的原材料要設(shè)定高標(biāo)準(zhǔn)的門檻。此外，還要提升企業(yè)的綠色管理水平，從制度上予以保障；尤其要做的是進行技術(shù)改造以及技術(shù)裝備的升級，實施全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色生產(chǎn)。”