當(dāng)前，社會(huì)對(duì)于服裝的需求已經(jīng)不僅僅是保暖，更多的是要體現(xiàn)穿衣打扮的個(gè)性化和時(shí)尚的追求，多款少量對(duì)于服裝加工企業(yè)來說既是挑戰(zhàn)也是機(jī)遇。

　   柔性供應(yīng)鏈的精髓是在于：小批量，多批次，快速翻單。而柔性供應(yīng)鏈的打造，核心點(diǎn)在于：細(xì)胞式生產(chǎn)設(shè)計(jì)、精益化生產(chǎn)、彈性產(chǎn)能的預(yù)備、強(qiáng)有力的計(jì)劃中心、可視化的生產(chǎn)線、單件流的生產(chǎn)車間模式。

　　為了實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)的彈性，在服裝生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)上可以采用多種形式相結(jié)合的方式。

　　細(xì)胞生產(chǎn)方式：與傳統(tǒng)的大批量服裝生產(chǎn)方式比較，細(xì)胞生產(chǎn)方式有兩個(gè)特點(diǎn)，一個(gè)是規(guī)模?。ㄉa(chǎn)線短，操作人員少），另一個(gè)是標(biāo)準(zhǔn)化之后的小生產(chǎn)細(xì)胞可以簡單復(fù)制。由于這兩個(gè)特點(diǎn)，細(xì)胞生產(chǎn)方式能夠?qū)崿F(xiàn)

　?。?）簡單應(yīng)對(duì)產(chǎn)量的變化，通過復(fù)制一個(gè)或以上的細(xì)胞就能夠滿足細(xì)胞生產(chǎn)能力整數(shù)倍的生產(chǎn)需求；

　　（2）每一個(gè)細(xì)胞的作業(yè)人數(shù)少，降低了平衡工位間作業(yè)時(shí)間的難度，工位間作業(yè)時(shí)間差異小，生產(chǎn)效率高；

　　（3）通過合理組合員工，即由能力相當(dāng)?shù)膯T工組合成細(xì)胞，可以發(fā)揮員工最高的作業(yè)能力水平。

　　單件流生產(chǎn)方式：單件流生產(chǎn)方式是這樣實(shí)現(xiàn)的，即取消工序間的半成品搬運(yùn)，并通過合理的工序安排和機(jī)器間連貫布局讓裁片在機(jī)器間單個(gè)流動(dòng)起來。它的好處是：

　　1.縮短生產(chǎn)周期，由于單件流是所有生產(chǎn)人員分制程的同步作業(yè)，最大程度的減少了人力資源的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率的提高大大的縮短了生產(chǎn)周期。

2.降低在制品庫存：由于單件流生產(chǎn)形式是后拉式的生產(chǎn)模式，既最后一道工序需要多少，前工序才生產(chǎn)多少，所以它的制造過程中就是每工序同步運(yùn)作一次即一個(gè)成品出車間，如無特殊情況，幾乎可達(dá)到無庫存。 

3.節(jié)省生產(chǎn)空間：由于單件流是快速出成品的制程，在生產(chǎn)過程中無需庫存任何材料，大大節(jié)省了生產(chǎn)空間。 

4.減少不良品數(shù)量：單件流的生產(chǎn)模式是以一件為批量，整條流水線同步作業(yè)一次即出一件成品，所以能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，最大程度的減少了不良品發(fā)生的機(jī)率。 

5.提高生產(chǎn)力：單件流的精髓是單元同步，每個(gè)崗位即為一個(gè)單元。習(xí)慣性的同步協(xié)調(diào)，培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)合作的精神、高度團(tuán)結(jié)、高度集中精力的結(jié)果大大提高了生產(chǎn)力。

　　近期或未來很長一段時(shí)間，服裝柔性生產(chǎn)將會(huì)成為服裝行業(yè)的發(fā)展方向。大規(guī)模的批量化的生產(chǎn)將會(huì)被更長于多品種小批量的柔性生產(chǎn)所取代。柔性生產(chǎn)的服裝企業(yè)在生產(chǎn)效率、庫存管理、供應(yīng)鏈管理和縮短交期方面都會(huì)比傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)方式更有競爭力。

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